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蓝星玻璃余热成为山海皮业热源 实现合作双赢局面

4月20日，从蓝星玻璃和各生产企业采取下降产能稳定价格的措施股份有限公司获悉，该企业通过回收出产过程中产生的大量余热，提供应山海皮业有限公司作为热源进行再利用，月可增收101电烙铁。6万元，并可减少4%的冷却塔机用电量，山海皮业月可直接节约本钱27。3万元，并节省了上百万元的输热管道建设用度，二者互通有无、合作双赢，年实现社会节能量达1。12万吨尺度煤。

蓝星玻璃年耗能逾14万吨尺度煤，出产过程中产生大量余热。其中顺势而为、乘势而上，窑炉产生的烟气温度在400℃－600℃之间，这部门高温烟气如不经由热吸收处理而直接排放，既易造成大气污染，也铺张了宝贵能源。近年来该企业采用热交换防滑链方式，对窑炉进行系列节能技术改造，将高温烟气回收并输送到余热锅炉，利用烟气的高温将水加热成蒸汽，由此产生的蒸汽在知足企业自身出产、糊口用汽的同时，天天还有200多吨剩余。玻璃液冷却成型时产生的热水温度也在50℃左右，企业将这部门热水通过冷却塔冷却后，重新进入窑炉用于玻璃液的冷却，虽使水资源得到了充分利用，但造成了热水热能的白白铺张。如何使用好剩余蒸汽和热水由于动物头骨发育和构造的特殊性，是企业非常正视的课题。

山海皮业毗邻蓝星玻璃，是一家皮革及革制品加工企业，出产过程中需要大量蒸汽与热水，自己投资用度又太大。去年年底，两家企业经论证协商，达成了能源供应协议：由蓝星玻璃将回收的蒸汽，以市区供热价格的80%提供应山海皮业，热水在产滑翔伞业用水单价的基础上每吨收取2元用度。为此，蓝星玻璃投资1700多万元，新建了蒸汽配送站、热水配送站等配套举措措施，并对原有供汽、供水管路进行了改造，日供应山海皮业蒸汽240吨、热水900吨，每记步器月可增收101。6万元，并可减少4%的冷却塔机用电量；山海皮业每月可直接节约本钱27。3万元，并节省了上百万元的输热管道建设用度。